Как правильно заказать металлопрокат в Краснодаре: советы и рекомендации

Металлопрокат является одним из фундаментальных элементов в строительстве, конструировании и промышленности. От качества этих изделий напрямую зависит надежность и долговечность конструкции. В этой статье мы расскажем, на что стоит обратить внимание при выборе проката: по каким критериям искать необходимый материал, какая документация сопровождает прокат и где приобретать металлические изделия, чтобы реализация вашего проекта была безопасной и успешной.

Выбор материала

Для выполнения тех или иных видов работ необходимо наличие определённых характеристик проката. Для подбора правильных материалов важно учитывать требования вашего проекта. Рассмотрим основные виды сплавов и их свойства.

В основе всех черных сплавов содержится железо, однако каждый из них имеет свои свойства и назначения. Различные добавки (углерод, медь, цинк и др.) используются для повышения эксплуатационных способностей, и, в зависимости от процентного содержания, меняют характеристики сплава.

Чугун, углеродистые и легированные стали – наиболее распространенные представители черной металлургии. Они обладают высокой прочностью и магнетизмом, что позволяет этим сплавам использоваться не только в строительстве, но и в конструировании техники для создания магнитного напряжения.

Углерод необходим для придания материалу твёрдости и прочности. В зависимости от его содержания в сплаве, выделяют следующие виды стали:

• низкоуглеродистая имеет менее 0,25% углерода в составе. Обладает пластичностью, легко куется и сваривается любыми видами сварки. Листы и ленты из низкоуглеродистой стали являются востребованным видом проката для штамповки и гибки мелких деталей, труб. Из данного сырья также производится арматурная проволока и другие виды проката для строительных конструкций;
• среднеуглеродистая (0,25 – 0,6%) благодаря оптимальному сочетанию прочности и гибкости наиболее часто выступает сырьём для производства конструкционного проката. Один из самых распространенных его видов – конструкционный круг – применяется в изготовлении деталей для строительства и машиностроения, таких как муфты и пружины. Сварка данного вида стали требует предварительного нагрева;
• высокоуглеродистая (0,6 – 2%) отличается высокими показателями твёрдости и износостойкости, чаще используется в изготовлении инструментов, штампов, рельс, крестовин и др. Большой процент углерода в составе снижает термостойкость материала, что приводит к образованию трещин при сварке. Перед сваркой сталь нагревают до 400 градусов Цельсия, затем производят постепенное охлаждение до 20 градусов.

Легированные стали имеют в своём составе особые примеси, такие как марганец, никель, молибден и др., улучшающие показатели прочности, твердости и жаропрочности изделия. По содержанию легирующих добавок различают следующие виды стали:

• низколегированная (до 2,5% легирующих компонентов) за счёт невысокого содержания добавок сохраняет уверенные показатели ковкости и свариваемости;
• среднелегированная (до 10%) хуже проявляет себя в сварке и ковке, вместе с тем обладает усиленной прочностью и устойчивостью к коррозии;
• высоколегированная (от 10 до 50%) применяется в отраслях, где необходима особая устойчивость к высоким и низким температурам, окисляющим веществам и другим агентам агрессивной среды.
• При сварке требует соблюдения особых условий с применением покрытых электродов.

Одним из самых востребованных материалов для проката является нержавеющая сталь – сплав железа с углеродом и хромом. Оцинкованная же сталь характеризуется наличием тонкого слоя цинка, также защищающая материал от коррозии. Она отличается более низкой стоимостью, вместе с тем требует осторожного обращения –механическое повреждение цинкового слоя со временем, вероятно, приведет к появлению на повреждённом участке ржавчины.

Чугун содержит более 2% углерода, что делает его хрупким, вместе с тем, тяжелым сплавом с высокой теплопроводностью.

Цветные сплавы довольно легкие и хрупкие – в их составе нет железа. В категорию цветных входят такие дорогие элементы, как платина и вольфрам, чем объясняются высокие цены на эти сплавы. Они часто инертны, устойчивы к коррозии и окислению, что делает их востребованными в медицине и электронике.

По принципу производства различают горячекатаные и холоднокатаные изделия. При горячем типе обработки, материал подвергается нагреву до 1000 градусов, что делает его податливым для придания нужной формы. Эта экономичная технология имеет свои недостатки – после остывания заготовки ее параметры могут иметь небольшие расхождения с заданными. Во втором случае, сырьё проходит испытание сильнейшим давлением. «холодная» прокатка является более дорогостоящей, однако конечный продукт получается прочным и гладким, без отклонений от необходимых величин.

Компоненты сплавов, назначение и эксплуатационные параметры зашифрованы в маркировке материала, которая указывается в документации к металлическому изделию.

Проверка ГОСТ и сертификатов

ГОСТ – это система стандартов, устанавливающая требования к характеристикам товара. ГОСТы регулируют производство, маркировку, испытания и сертификацию металлических изделий.

Сертификаты подтверждают соответствие продукции требованиям ГОСТа и другим нормативным документам. Сертификация проводится независимыми организациями, которые проверяют соответствие металлопроката установленным стандартам.

Качество стали определяется количеством в ней вредоносных примесей, попавших в сплав вместе с железной рудой. Основными веществами, снижающими эксплуатационные характеристики стали являются фосфор, сера, кислород и азот. Фосфор придаёт материалу хрупкость при холодной обработке, сера – при горячей ковке, штамповке и прокатке. Газы также приводят к хрупкости материала, как следствие – к трещинам и разрушению.

Влияние примесей устраняется посредством специальных обработок: выплавкой сырья и введением в него необходимых веществ. По ГОСТ допускается наличие в сплаве определенного количества вредных примесей, в зависимости от которого можно выделить следующие виды стали:

• обыкновенного качества (до 0,06% S, до 0,07% P) отличается наиболее низкой ценой. Используется для рядовых неответственных конструкций, крепежей, сварочных труб и др. Соответствует ГОСТ 380-94;
• качественная (до 0,04% S, до 0,035% P) имеет более чистый химический состав, применяется в изготовлении ответственных деталей.
• высококачественная (до 0,03% S, до 0,03% P) легированная сталь применяется в производстве ответственных деталей и конструкций для особых условий. Как и качественная, соответствует ГОСТ 1050-88.

ГОСТом установлена маркировка сталей. В наименовании сплава зашифрован его состав в процентном соотношении компонентов, назначение и др. Вот расшифровка некоторых востребованных марок:

• 08Х18Н10 – легированная сталь, содержащая 0,08% углерода, 18% хрома и 10% никеля;
• У12 – высокоуглеродистая качественная сталь с содержанием углерода 1,2%.

Для каждого вида проката существует свой ГОСТ, в котором указаны материал, назначение, технические характеристики, размер и вес. Особое внимание стоит обратить на такие параметры как предел текучести, твердость, вязкость, прочностные характеристики.

Визуальный осмотр

О пригодности проката можно судить по его внешнему виду, поэтому перед покупкой лучше провести визуальный осмотр. Если на вид изделие кажется вам неоднородным и неровным, лучше отнестись к нему настороженно. Вот несколько ключевых моментов, которые стоит принять во внимание:

• поверхность проката должна быть без глубоких царапин, вмятин, коррозии и других повреждений;
• толщина и другие величины проката должны соответствовать заявленным. Измерить параметры изделия можно линейкой, рулеткой и штангенциркулем;
• сварные швы должны быть без трещин, неравномерностей и других следов неправильной сварки;
• цвету проката положено быть однородным и соответствующим типу материала. Если цвет отличается или есть пятна, это может указывать на низкокачественное сырье;
• упаковка проката должна быть без видимых повреждений. Хорошая упаковка гарантирует сохранность материала во время транспортировки и хранения;
• маркировка должна содержать информацию о типе материала, размерах, сертификации и других характеристиках.

Количество приобретаемого проката измеряется в штуках, килограммах, погонных метрах и др., в связи с чем необходимо заранее согласовать меры исчисления товара и убедиться, что вы приняли поставку в тех же единицах, в которых производили заказ.

Покупайте у надежных поставщиков

Надёжный поставщик обеспечивает уверенность в эксплуатационных свойствах материала. Покупка у проверенных фирм снижает риски и помогает обеспечить успешное выполнение проекта. Добросовестного поставщика можно узнать по следующим критериям:

• наличие необходимых сертификатов и документов;
• официальный сайт компании с удобным интерфейсом, информацией и контактами;
• многоплановый сервис: различные варианты доставки и оплаты, обслуживание и поддержка клиента, помощь в подборе товара.

Качественный прокат играет ключевую роль в безопасности и прочности будущей конструкции. В Альянс Металл Групп мы предоставляем надежную сертифицированную продукцию по конкурентным ценам в Краснодаре. Заказать арматуры, балки, листовой и другой прокат, а также услуги по обработке металла вы можете на нашем сайте.

Купить металлопрокат в Краснодаре

Найти надежные материалы для строительства, производства и конструирования несложно, если следовать нашим рекомендациям. Среди основных моментов можно выделить проверку наличия документации и самостоятельный осмотр предлагаемых изделий. Но первым делом важно понять, какой тип металлической продукции нужен именно вам.

Мир металлопроката поражает своим разнообразием по химическому составу и свойствам. Компания Альянс Металл Групп поможет выбрать нужный металлопрокат в Краснодаре, исходя из требований вашей задачи.